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ZC-II/III機械回轉反吹扁袋除塵器

ZC-II/III機械回轉反吹扁袋除塵器具有高效、低阻维护简单及运行可靠等优点,适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于国家规定。 ZC-II/III機械回轉反吹扁袋除塵器已逐....
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ZC-II/III機械回轉反吹扁袋除塵器具有 、低阻维护简单及运行可靠等优点,适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于 规定。
ZC-II/III機械回轉反吹扁袋除塵器已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用。
ZC-II/III機械回轉反吹扁袋除塵器结构组成:
1、上箱體:包括除塵器蓋,旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰鬥、星型卸灰閥、支座。
4、反吹風清灰機構:包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
ZC-II/III機械回轉反吹扁袋除塵器工作原理:
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,由於入口爲蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰鬥。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留。粘附在濾袋外層,淨化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口彙集于清潔室,由通風機吸出而排放于大氣中。
再生工况—随着过滤工况的进行,阻留粉尘逐渐增厚因而除尘滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时,根据需要可以手动开启反吹风机,也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时,反吹风机构手动关闭或自动停止工作,为节约反吹风机动力,减少反吹风量对于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
ZC-II/III機械回轉反吹扁袋除塵器维护检修:
1、各傳動部件均應定期注油。
2、應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉。
3、灰鬥的積灰應定期清理,不得過多。
4、反吹風自控系統應定期檢查,防止故障。
5、定期停車檢查各濾袋,發現濾袋有破損應及時調換濾袋。
6、在室外工作的除塵器,應定期進行拷鏟油漆、防止鏽蝕。
7、應經常注意排風管中有否粉塵排出,如發現有冒灰現象,應及時清查原因,進行排除。
8、在檢查除塵器上部清潔室時,應關機,切斷電源、注意安全、並同時有二人操作,防止啓動風機,入孔門被吸閉或旋臂轉動,造成傷亡事故。
型號 過濾面積(m2) 處理風量 袋長(m) 圈數 袋數(條) 效率% 阻力 外型尺寸(直徑×高)(mm) 重量(kg) m3/h
規格 V米/分
ZC-24/2 A 38 1.0-1.5 2280-3420 2.0 1 24 >99 >120 ф1690×4370 1916
B 38 2.0-2.5 4560-5700 2.0 1 24 ф1690×4370 1916
ZC-24/3 A 57 1.0-1.5 3420-5130 3.0 1 24 ф1690×5370 2086
B 57 2.0-2.5 6840-8550 3.0 1 24 ф1690×5370 2086
ZC-24/4 A 79 1.0-1.5 4740-7110 4.0 1 24 ф1690×6370 2263
3B 79 2.0-2.5 9480-11850 4.0 1 24 ф1690×6370 2263
ZC-72/2 A 114 1.0-1.5 6840-10260 2.0 2 72 ф2530×5030 4150
B 114 2.0-2.5 13650-17100 2.0 2 72 ф2530×5030 4150
ZC-72/3 A 170 1.0-1.5 10200-15500 3.0 2 72 ф2530×6030 4868
B 170 2.0-2.5 20400-25500 3.0 2 72 ф2530×6030 4868
ZC-72/4 A 228 1.0-1.5 13680-20520 4.0 2 72 ф2530×7030 5587
B 228 2.0-2.5 27360-34200 4.0 2 72 ф2530×7030 5587